中國(guó)模具業(yè)發(fā)展的10-15年間，那些注重模具質(zhì)量以及質(zhì)量管理的企業(yè)都實(shí)現(xiàn)快速的發(fā)展，JMJT就是這些企業(yè)的其中一家，對(duì)高質(zhì)量模具及高水平公司管理的不懈追求，并且在眾多同類型企業(yè)發(fā)展壯大的同時(shí)，2024年JMJT實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，達(dá)到與歐洲模具產(chǎn)業(yè)質(zhì)量相當(dāng)甚至更好的水平。

三維設(shè)計(jì)

在接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)立刻召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其缺點(diǎn)以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析。比如對(duì)脫模斜度、強(qiáng)度、塑料填充、變形、壁厚、皮紋等進(jìn)行分析。在這些討論結(jié)束后，緊接著進(jìn)行模流分析，如果出現(xiàn)任何問題，會(huì)立即與客戶取得聯(lián)系并提供解決方案或者建議。

新模會(huì)議

當(dāng)模具設(shè)計(jì)好后，設(shè)計(jì)審核部門對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，包括模具結(jié)構(gòu)檢測(cè)、模具動(dòng)作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測(cè)、模具注塑系統(tǒng)檢測(cè)、模具冷卻系統(tǒng)檢測(cè)、模具頂出系統(tǒng)檢測(cè)、模具易損部位檢測(cè)。所有相關(guān)的人員會(huì)參與新模具設(shè)計(jì)技術(shù)會(huì)議，提出所有的技術(shù)要點(diǎn)，例如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，參數(shù)以及零部件的加工步驟等。模具的設(shè)計(jì)經(jīng)客戶確認(rèn)后，開始用高質(zhì)量的檢測(cè)儀器對(duì)鋼料進(jìn)行取樣檢測(cè)，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)，而且鋼料硬度檢測(cè)儀可測(cè)出鋼料的硬度是否合格或一致。

品質(zhì)管控

擁有有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和投影測(cè)量?jī)x可對(duì)模具的型腔、型芯和其它零部件進(jìn)行尺寸測(cè)量，模具加工后運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其它尺寸測(cè)量設(shè)備控制尺寸，合格的會(huì)送往組裝車間，否則模具將進(jìn)行重新加工。首次試模前，質(zhì)檢人員和項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)對(duì)模具組裝進(jìn)行質(zhì)量控制，模具會(huì)被拆解開供質(zhì)檢部根據(jù)試模標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格，就不允許試模。擁有專門供模具試模的機(jī)器，試模團(tuán)隊(duì)有著豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，他們的職責(zé)就是找出模具的不足并提供解決方案。之后會(huì)進(jìn)行修模，出運(yùn)前再做長(zhǎng)時(shí)間的模擬生產(chǎn)。像模具的設(shè)計(jì)、圖紙、各種檢查記錄、工作日志、檢測(cè)報(bào)告、試模視頻還有模具操作手冊(cè)等等重要的資料，會(huì)在模具加工中定期發(fā)送給客戶。

JMJT在中國(guó)模具制造商中名列前茅，并獲得了成型市場(chǎng)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

JMJT擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)哪＞咧圃旃に?，以?shù)百種特殊模具結(jié)構(gòu)而聞名，并給客戶提供先進(jìn)的技術(shù)解決方案。并且我們與國(guó)內(nèi)外模具制造商建立良好的關(guān)系，并提供咨詢服務(wù)。

質(zhì)量控制

JMJT擁有自己完善的生產(chǎn)及管理體系，在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有質(zhì)量監(jiān)控。我們盡自己的努力避免錯(cuò)誤的發(fā)生，并扼制已有錯(cuò)誤的擴(kuò)大化。其范圍是：從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)到模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性，從模具原料采購(gòu)到原料檢測(cè)，從原料加工工藝的選擇到零件質(zhì)量的檢測(cè)，從零件組裝到模具整體檢測(cè)，等等與模具相關(guān)的制造過程。每一步都有與之相對(duì)應(yīng)的圖表，每一個(gè)環(huán)節(jié)都盡可能確保零缺陷，最終保證模具交貨時(shí)的上乘質(zhì)量。

設(shè)計(jì)檢測(cè)

任何JMJT或者客戶提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，如塑料成型工藝、SMC模具結(jié)構(gòu)運(yùn)行、相關(guān)部件匹配情況的可能性，我們都會(huì)進(jìn)行全面的分析檢查。這些都可以有效避免因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷產(chǎn)生的模具修理工作及費(fèi)用。我們相信：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上多花10分鐘，在模具生產(chǎn)就能節(jié)約一個(gè)月。通過對(duì)模具設(shè)計(jì)、加工步驟、模具結(jié)構(gòu)運(yùn)用的準(zhǔn)確分析為客戶提供了一個(gè)最完美的解決方案。模具檢測(cè)涉及到很多方面，比如：模具強(qiáng)度，模流分析，模具注塑，冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，各個(gè)零配件的規(guī)格，客戶機(jī)器的選擇和客戶特殊的模具要求等等，全部這些都要按照模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

采購(gòu)鋼料檢測(cè)

對(duì)零配件的采購(gòu)有著嚴(yán)格的檢測(cè)過程和時(shí)間控制，部件的標(biāo)準(zhǔn)化，尺寸的準(zhǔn)確度，鋼料的硬度和材料流動(dòng)檢測(cè)等等。

過程質(zhì)量控制

對(duì)尺寸嚴(yán)格控制，每個(gè)部件加工完之后都要按照模具設(shè)計(jì)檢測(cè)，并且控制公差，每一個(gè)部件只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)行下一部加工。在數(shù)控銑之前，所有程序都要被嚴(yán)格校對(duì)。在完成之后，我們將對(duì)每個(gè)部件用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行精度的檢測(cè)。我們有很多檢測(cè)：專業(yè)加工技術(shù)與機(jī)器保養(yǎng)的培訓(xùn)；加工工件的自檢和質(zhì)量部門的驗(yàn)收；合理的加班制度和工裝控制系統(tǒng)。

安裝質(zhì)檢

對(duì)SMC模具進(jìn)行完整的檢驗(yàn)以確保模具結(jié)構(gòu)的連續(xù)性以及零部件的標(biāo)準(zhǔn)度。項(xiàng)目經(jīng)理跟質(zhì)檢人員都應(yīng)按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具的檢驗(yàn)，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題，就能立即糾正，并且有效地預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生。除此之外，我們不間斷地對(duì)SMC模具的冷卻系統(tǒng)、液壓油道系統(tǒng)以及熱流道系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立檢測(cè)。質(zhì)檢部門在對(duì)模具檢測(cè)后的24小時(shí)之內(nèi)遞交檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)包括產(chǎn)品尺寸、外觀、注射參數(shù)及物理參數(shù)。對(duì)不同的產(chǎn)品我們采用不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工具。隨著檢測(cè)設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)變得越來(lái)越專業(yè)、可靠。

模具測(cè)試

在一定程度上，我們對(duì)模具的測(cè)試只是為了找出模具存在的問題而不是解決問題。所以，對(duì)模具的測(cè)試分為多個(gè)步驟，包括空運(yùn)行、高壓保壓、高速注射以及相關(guān)的長(zhǎng)時(shí)間模具運(yùn)行檢測(cè)。

出運(yùn)前檢測(cè)

按照訂單文件，顧客的要求以及公司標(biāo)準(zhǔn)，我們將對(duì)模具進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收檢測(cè)，這些訂單文件連同其它的檢測(cè)報(bào)告必須在模具出運(yùn)之前進(jìn)行存檔。

項(xiàng)目加工部

加工部的技術(shù)人員應(yīng)該在進(jìn)行模料加工之前審圖以確保模具能在合理的最短時(shí)間內(nèi)出運(yùn)，這不僅能縮短生產(chǎn)周期而且能解決原材料的浪費(fèi)問題。

項(xiàng)目進(jìn)程部

進(jìn)程部的員工必須每天追蹤模具的加工進(jìn)度，對(duì)模具的每一個(gè)加工步驟進(jìn)行拍照存檔然后制作成報(bào)告的形式，以便向銷售部提供模具進(jìn)程報(bào)告。

項(xiàng)目流程

業(yè)務(wù)部直接與客戶聯(lián)系并討論技術(shù)問題，項(xiàng)目經(jīng)理與業(yè)務(wù)員獨(dú)立責(zé)任制更加確保項(xiàng)目執(zhí)行準(zhǔn)確無(wú)誤，職責(zé)分明。詳細(xì)完整的客戶檔案管理的單據(jù)，也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)疏漏，解決問題。項(xiàng)目部直管進(jìn)行部和質(zhì)管部，確保每付模具的交貨期和質(zhì)量。跟進(jìn)每一訂單流程，做到進(jìn)程控制到具體時(shí)刻，抓緊時(shí)間落實(shí)任務(wù)。每個(gè)技術(shù)會(huì)議都會(huì)確保模具的良好設(shè)計(jì)方案和加工工藝。進(jìn)程部對(duì)每個(gè)加工細(xì)節(jié)進(jìn)行控制。公司內(nèi)部有自己的技術(shù)、文化培訓(xùn)，每年公司投入大量研發(fā)資金在研發(fā)領(lǐng)域碩果累累。為了提高訂單管理的連續(xù)性，定期培訓(xùn)銷售部門、項(xiàng)目部門、生產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門。其目的是為了提高員工的專業(yè)技能，讓每個(gè)人都能監(jiān)督模具的質(zhì)量。