SMC 洗衣槽模具是用于生產(chǎn) SMC 材質(zhì)洗衣槽的專用模具，JMJT SMC洗衣槽模具和眾多國(guó)內(nèi)外衛(wèi)浴知名品牌合作近十年以上，在業(yè)內(nèi)獲得了最高的口碑和榮譽(yù)，深得合作商的信任和贊美，歡迎所有國(guó)內(nèi)外的客戶咨詢和洽談，聯(lián)系方式：18958556615

模具特點(diǎn)

·高精度：為確保生產(chǎn)出的洗衣槽尺寸精準(zhǔn)、外觀平整光滑，SMC 洗衣槽模具通常具備高精度的型腔和型芯，能使產(chǎn)品在尺寸和形狀上達(dá)到較高的一致性 。

·高光澤度：因 SMC 洗衣槽多應(yīng)用于衛(wèi)浴環(huán)境，對(duì)外觀要求較高，模具表面需進(jìn)行精細(xì)拋光處理，以達(dá)到高光澤度，使生產(chǎn)出的洗衣槽具有良好的外觀質(zhì)量，滿足消費(fèi)者對(duì)美觀的需求。

·耐用性強(qiáng)：SMC 材料在成型過程中需要承受一定的溫度和壓力，模具需具備良好的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性，以保證在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中不變形、不損壞，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)性能 。

·可設(shè)計(jì)性強(qiáng)：可以根據(jù)不同的洗衣槽設(shè)計(jì)要求，制作出各種形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)的模具，如單槽、雙槽，方形、圓形等不同款式的洗衣槽模具，滿足多樣化的市場(chǎng)需求 。

生產(chǎn)工藝

·樹脂糊制備：將不飽和聚酯樹脂、引發(fā)劑、增稠劑、脫模劑、填料和低收縮添加劑等按一定比例混合攪拌均勻，制成樹脂糊。制備方法有間歇法和連續(xù)法兩種。

·上糊操作：把制備好的樹脂糊涂布到聚乙烯薄膜上，形成一定厚度的樹脂糊層。

·纖維切割沉降及浸漬：將玻璃纖維切割成規(guī)定長(zhǎng)度，均勻沉降到樹脂糊層上，并使其充分浸漬樹脂糊 。

·樹脂稠化：經(jīng)過一段時(shí)間的靜置或加熱處理，使樹脂糊增稠至合適的粘度，以便后續(xù)成型操作 。

·熱壓成型：將準(zhǔn)備好的 SMC 片材放入加熱的模具中，在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下，使 SMC 材料在模具內(nèi)固化成型，制成洗衣槽產(chǎn)品。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

·生產(chǎn)效率高：SMC 洗衣槽模具采用熱壓成型工藝，成型周期短，能夠?qū)崿F(xiàn)快速批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

·產(chǎn)品質(zhì)量好：生產(chǎn)出的 SMC 洗衣槽具有強(qiáng)度高、硬度大、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品尺寸精度高、外觀質(zhì)量好，能夠滿足消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)洗衣槽的需求 。

·環(huán)保節(jié)能：SMC 材料可回收利用，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料較少，對(duì)環(huán)境友好；同時(shí)，熱壓成型工藝相對(duì)節(jié)能，降低了生產(chǎn)能耗 。